關于
法蘭盤毛坯而言,固溶處理的3個要素是溫度、保溫時刻和冷卻速度。
1、使法蘭盤毛坯安排和成分均勻共同,這對質料特別重要,因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,構成安排結構不共同。
在高溫下原子活動加重,相互溶解,化學成分趨于均勻,快速冷卻后就取得均勻的單相安排。
2、消除加工硬化,以利于持續冷加工。
經過固溶處理,歪扭的晶格康復,伸長和破碎的晶粒從頭結晶,內應力消除,法蘭盤毛坯抗拉強度下降,伸長率上升。
3、法蘭盤毛坯固有的耐蝕功能。
因為冷加工構成碳化物分出,晶格缺點,使不銹鋼耐蝕功能下降。固溶處理后法蘭盤毛坯耐蝕功能康復到狀況。
固溶溫度首要依據化學成分確認。
一般說來,合金元素品種多、含量高的商標,固溶溫度要相應進步。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只要進步固溶溫度,使其充沛溶解,才干到達軟化作用。
但安穩化鋼,如1Cr18Ni9Ti,固溶溫度高時安穩化元素的碳化物充沛溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會以Cr23C6 的形狀在晶界分出,構成晶間腐蝕。為使安穩化元素的碳化物(TiC 和Nbc)不分化、不固溶,一般選用下限固溶溫度。
法蘭盤毛坯俗話說便是不容易生銹的鋼,實踐上有一部分的法蘭盤毛坯,既含有不銹性,又含有耐酸性(耐蝕性)。法蘭盤毛坯的不銹性和耐蝕性是因為它表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的構成。其間不銹性和耐蝕性是相對的。
試驗證明,鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中,其耐蝕性就會隨鋼中鉻含水量的添加而進步,則是成正比例的.當鉻含量到達必定的百分比時,鋼的耐蝕性就發作驟變,即從易生銹到不易生銹,從不耐蝕到耐腐蝕。